5 کابل ابزار دقیق مناسب سیستم های اندازه گیری

انتخاب کابل ابزاردقیق AWG مناسب برای سیستم‌های اندازه‌گیری دقیق

در دنیای اندازه‌گیری دقیق، کابل ابزار دقیق حرف اول را می‌زند. هر جزء سیستم نقش حیاتی ایفا می‌کند و کابل ابزاردقیق، هرچند به ظاهر ساده، از این قاعده مستثنی نیست. این کابل‌ها، سیستم عصبی تجهیزات اندازه‌گیری شما هستند و سیگنال‌های حیاتی را از حسگرها به دستگاه‌های ثبت منتقل می‌کنند. بنابراین، انتخاب کابل AWG مناسب برای دستیابی به داده‌های قابل اعتماد و دقیق ضروری است. با گروه تولیدی کابل آن همراه باشید.

برای دیدن سایر محصولات تولیدی گروه تولیدی کابل آن اینجا کلیک کنید!

این راهنمای جامع، پیچیدگی‌های کابل‌های ابزاردقیق AWG را بررسی می‌کند و دانش لازم را برای تصمیم‌گیری آگاهانه و بهینه‌سازی عملکرد سیستم شما فراهم می‌آورد. ما به سیستم اندازه‌گیری سیم آمریکایی (AWG)، تأثیر آن بر یکپارچگی سیگنال و نحوه انتخاب کابل ایده‌آل برای نیازهای خاص شما خواهیم پرداخت، تا بتوانید با اطمینان کابل ابزاردقیق AWG مناسب را انتخاب کنید.

معرفی کابل‌های ابزاردقیق AWG

کابل‌های ابزاردقیق، کابل‌های تخصصی هستند که برای انتقال سیگنال‌های الکترونیکی با حداقل اعوجاج یا افت طراحی شده‌اند. آنها در طیف وسیعی از کاربردها، از اتوماسیون صنعتی و کنترل فرآیند گرفته تا تحقیقات علمی و ابزار پزشکی استفاده می‌شوند. بر خلاف کابل و سیم برق استاندارد که برای انتقال جریان برق بالا طراحی شده‌اند، کابل‌های ابزاردقیق، یکپارچگی سیگنال را در اولویت قرار می‌دهند. این کابل‌ها با دقت مهندسی شده‌اند تا تداخل نویز را به حداقل برسانند و صحت سیگنال منتقل شده را حفظ کنند. کابل‌های ابزاردقیق AWG با استفاده از سیستم اندازه‌گیری سیم آمریکایی (AWG) دسته‌بندی می‌شوند، که قطر هادی را استاندارد می‌کند و مستقیماً بر خواص الکتریکی کابل تأثیر می‌گذارد.

نقش حیاتی انتخاب AWG صحیح برای دقت

انتخاب AWG صحیح برای کابل ابزاردقیق شما برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری‌های شما بسیار مهم است. AWG یک سیم مستقیماً بر مقاومت، ظرفیت و القای آن تأثیر می‌گذارد – که همه اینها نقش مهمی در انتقال سیگنال دارند. استفاده از AWG نادرست می‌تواند منجر به چندین مشکل شود، از جمله:

• تضعیف سیگنال: اگر مقاومت کابل خیلی زیاد باشد (به دلیل قطر هادی کوچکتر/ AWG بالاتر)، قدرت سیگنال می‌تواند در فواصل طولانی به طور قابل توجهی ضعیف شود و منجر به خوانش‌های نادرست شود.
• افزایش نویز: سیم‌های نازک (AWG بالاتر) بیشتر در معرض دریافت تداخل الکترومغناطیسی (EMI) از منابع خارجی هستند که سیگنال مورد نظر را خراب می‌کند.
• خطاهای اندازه‌گیری: تخریب سیگنال ناشی از AWG نادرست می‌تواند منجر به خطاهای قابل توجهی در اندازه‌گیری‌های نهایی شود و بر قابلیت اطمینان داده‌های شما تأثیر بگذارد.

بنابراین، انتخاب کابل AWG مناسب برای حفظ یکپارچگی سیگنال و دستیابی به نتایج با دقت بالا ضروری است.

آشنایی با سیستم اندازه‌گیری سیم آمریکایی (AWG)

سیستم اندازه‌گیری سیم آمریکایی (AWG) یک روش استاندارد برای تعیین اندازه سیم‌ها بر اساس قطر آنها است. این یک مقیاس لگاریتمی است، به این معنی که تغییرات کوچک در عدد AWG می‌تواند نشان دهنده تغییرات قابل توجهی در قطر سیم و در نتیجه خواص الکتریکی آن باشد. در اینجا توضیحی ارائه شده است:

• AWG پایین‌تر = قطر بزرگتر: عدد AWG پایین‌تر نشان دهنده سیم ضخیم‌تر است. به عنوان مثال، یک سیم 16 AWG ضخیم‌تر از یک سیم 24 AWG است.
• AWG بالاتر = قطر کوچکتر: عدد AWG بالاتر نشان دهنده سیم نازک‌تر است.
• مقیاس لگاریتمی: تفاوت قطر بین اعداد AWG متوالی خطی نیست. به عنوان مثال، یک سیم 20 AWG به طور قابل توجهی نازک‌تر از یک سیم 18 AWG است، حتی اگر عدد AWG فقط دو واحد متفاوت باشد.

این رابطه لگاریتمی به این معنی است که درک سیستم AWG هنگام انتخاب کابل ابزاردقیق برای نیازهای خاص شما بسیار مهم است.

کابل ابزار دقیق

اندازه‌های AWG رایج در کابل‌های ابزاردقیق

در حالی که طیف وسیعی از اندازه‌های AWG وجود دارد، اندازه‌های خاصی بیشتر در کابل‌های ابزاردقیق استفاده می‌شوند. این شامل:

• 24 AWG: این نازک‌ترین اندازه معمول برای کابل ابزاردقیق است. برای کاربردهای سیگنال سطح پایین با جریان کم که فضا و انعطاف‌پذیری اهمیت دارند، مناسب است. با این حال، در فواصل طولانی بیشتر مستعد نویز و تضعیف سیگنال است.
• 22 AWG: جایگزین کمی ضخیم‌تر برای 24 AWG است که تعادلی بین اندازه و عملکرد ارائه می‌دهد. هنوز هم به عنوان یک گیج نسبتاً نازک در نظر گرفته می‌شود و برای مسیرهای کابلی کوتاه‌تر مناسب‌تر است.
• 20 AWG: انتخاب خوبی برای کاربردهایی است که نیاز به تعادل انعطاف‌پذیری و یکپارچگی سیگنال دارند. نسبت به 24 AWG و 22 AWG کمتر در معرض نویز و تضعیف قرار می‌گیرد.
• 18 AWG: یک گزینه ضخیم‌تر و مقاوم‌تر که مصونیت نویز بهتر و مقاومت کمتری را ارائه می‌دهد و آن را برای مسیرهای کابلی طولانی‌تر و محیط‌های نسبتاً پر سر و صدا مناسب می‌سازد.
• 16 AWG: یکپارچگی سیگنال و حذف نویز عالی را ارائه می‌دهد و برای کاربردهای سخت و فواصل طولانی ایده‌آل است. ساختار ضخیم‌تر آن، آن را بادوام‌تر نیز می‌کند.
• 14 AWG: ضخیم‌ترین گیج معمول در کابل ابزاردقیق که کمترین مقاومت و بهترین مصونیت نویز را ارائه می‌دهد. برای کاربردهای جریان بالا یا موقعیت‌هایی که یکپارچگی سیگنال حتی در محیط‌های بسیار پر سر و صدا بسیار مهم است، ایده‌آل است.

انتخاب کابل AWG مناسب به کاربرد خاص و ملاحظاتی مانند قدرت سیگنال، فاصله انتقال و شرایط محیطی بستگی دارد.

نحوه تأثیر AWG بر کیفیت سیگنال و کاهش نویز

AWG کابل ابزاردقیق شما تأثیر عمیقی بر کیفیت سیگنال منتقل شده و سطح تداخل نویز دارد.

• مقاومت و تضعیف سیگنال: سیم‌های ضخیم‌تر (AWG پایین‌تر) مقاومت کمتری دارند. مقاومت کم، تضعیف سیگنال را به حداقل می‌رساند، به این معنی که قدرت سیگنال در فواصل طولانی‌تر قوی‌تر می‌ماند. این امر به ویژه برای سیگنال‌های ضعیف یا مسیرهای کابلی طولانی بسیار مهم است.
• مصونیت نویز: سیم‌های ضخیم‌تر کمتر در معرض تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل فرکانس رادیویی (RFI) قرار می‌گیرند. هادی بزرگتر به طور موثر سیگنال را از منابع نویز خارجی محافظت می‌کند و منجر به سیگنال پاک‌تر و اندازه‌گیری‌های دقیق‌تر می‌شود.
• نسبت سیگنال به نویز (SNR): مقاومت کمتر به SNR بهتر کمک می‌کند. SNR بالا نشان دهنده سیگنال قوی در مقایسه با سطح نویز است که دستیابی به داده‌های قابل اعتماد را تضمین می‌کند.

بنابراین، انتخاب کابل ابزاردقیق AWG مناسب، به ویژه AWG پایین‌تر، می‌تواند کیفیت سیگنال را به طور قابل توجهی افزایش داده و نویز را به حداقل برساند و اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اعتمادی را تضمین کند.

انتخاب AWG مناسب بر اساس فاصله و قدرت سیگنال

AWG بهینه برای کابل ابزاردقیق شما تحت تأثیر دو عامل کلیدی است: فاصله‌ای که سیگنال باید طی کند و قدرت خود سیگنال.

• فواصل طولانی: برای مسیرهای کابلی طولانی، تضعیف سیگنال به یک نگرانی قابل توجه تبدیل می‌شود. استفاده از AWG پایین‌تر (سیم ضخیم‌تر) این تضعیف را به حداقل می‌رساند و تضمین می‌کند که سیگنال با قدرت کافی به دستگاه گیرنده می‌رسد.
• فواصل کوتاه: برای اتصالات کوتاه‌تر، AWG بالاتر (سیم نازک‌تر) ممکن است قابل قبول باشد، زیرا تضعیف سیگنال نگرانی کمتری دارد.
• سیگنال‌های ضعیف: سیگنال‌های ضعیف بیشتر مستعد تضعیف و نویز هستند. AWG پایین‌تر (سیم ضخیم‌تر) برای حفظ یکپارچگی سیگنال در این موارد بسیار مهم است.
• سیگنال‌های قوی: سیگنال‌های قوی کمتر مستعد تضعیف و نویز هستند. بنابراین، اگر عوامل دیگری مانند هزینه و انعطاف‌پذیری مهم باشند، AWG بالاتر (سیم نازک‌تر) ممکن است مناسب باشد.

تأثیر قطر کابل بر دقت اندازه‌گیری

قطر کابل ابزاردقیق که مستقیماً به AWG آن مربوط می‌شود، تأثیر قابل توجهی بر دقت اندازه‌گیری‌های شما دارد.

• مقاومت کمتر، دقت بالاتر: کابل‌های ضخیم‌تر (AWG پایین‌تر) با مقاومت کمتر، اتلاف سیگنال را به حداقل می‌رسانند و تضمین می‌کنند که سیگنال دریافتی در دستگاه اندازه‌گیری به طور دقیق نشان دهنده سیگنال اصلی از حسگر است.
• کاهش ظرفیت: کابل‌های ضخیم‌تر همچنین ظرفیت کمتری دارند که برای سیگنال‌های فرکانس بالا مهم است. ظرفیت کمتر، اعوجاج سیگنال را به حداقل می‌رساند و دقت اندازه‌گیری را بهبود می‌بخشد.
• کاهش نویز برای خوانش‌های دقیق: هادی بزرگتر در کابل‌های ضخیم‌تر، محافظت بهتری در برابر نویز خارجی ایجاد می‌کند و منجر به خوانش‌های دقیق‌تر و پایدارتر، به ویژه در محیط‌هایی با تداخل الکترومغناطیسی می‌شود.

در نظر گرفتن عوامل محیطی در انتخاب کابل

محیطی که کابل ابزاردقیق شما در آن کار می‌کند نیز نقش مهمی در انتخاب AWG مناسب ایفا می‌کند.

• دما: دماهای بسیار بالا یا پایین می‌توانند بر عملکرد کابل تأثیر بگذارند. برخی از مواد عایق کابل می‌توانند در دماهای پایین شکننده شوند یا در دماهای بالا ذوب شوند. کابل‌هایی با عایق مخصوص برای محیط‌های با دمای شدید را در نظر بگیرید.
• رطوبت: رطوبت بالا می‌تواند منجر به خوردگی و تخریب مواد کابل شود. کابل‌هایی با روکش و آب‌بندی مناسب برای محافظت در برابر نفوذ رطوبت را انتخاب کنید.
• مواد شیمیایی: قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی می‌تواند به عایق و هادی‌های کابل آسیب برساند. برای چنین محیط‌هایی، کابل‌هایی با روکش مقاوم در برابر مواد شیمیایی انتخاب کنید.
• تنش فیزیکی: کابل‌ها در محیط‌های صنعتی ممکن است در معرض خم شدن، انعطاف یا سایش قرار گیرند. کابل‌هایی با روکش و ساختار مقاوم برای تحمل این تنش‌ها انتخاب کنید.
• قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش: نور خورشید و اشعه ماوراء بنفش می‌تواند مواد کابل را به مرور زمان تخریب کند. روکش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای کاربردهای فضای باز توصیه می‌شود.

کابل‌های AWG محافظ‌دار در مقابل بدون محافظ: مقایسه

کابل‌های ابزاردقیق در نسخه‌های محافظ‌دار و بدون محافظ موجود هستند. انتخاب در درجه اول به سطح نویز در محیط و حساسیت کاربرد بستگی دارد.

• کابل‌های محافظ‌دار: این کابل‌ها دارای یک محافظ فلزی، معمولاً بافته شده یا فویل، در اطراف هادی‌های داخلی هستند. این محافظ به عنوان سدی در مقابل تداخل الکترومغناطیسی خارجی (EMI) و تداخل فرکانس رادیویی (RFI) عمل می‌کند. کابل‌های محافظ‌دار در محیط‌هایی با سطوح بالای نویز الکترومغناطیسی، مانند محیط‌های صنعتی با ماشین آلات سنگین یا نزدیک فرستنده‌های رادیویی ضروری هستند.
• کابل‌های بدون محافظ: این کابل‌ها فاقد محافظ هستند و بنابراین بیشتر مستعد دریافت نویز هستند. آنها معمولاً در محیط‌های کم نویز یا جایی که هزینه یک نگرانی اصلی است استفاده می‌شوند. با این حال، حتی در محیط‌های نسبتاً آرام، محافظت می‌تواند برای کاربردهای حیاتی که حتی نویز جزئی می‌تواند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارد، مفید باشد.

ملاحظات AWG برای سیستم‌های با دقت بالا

در سیستم‌های اندازه‌گیری با دقت بالا، حتی تغییرات جزئی در خواص کابل می‌تواند خطاهای قابل توجهی ایجاد کند. بنابراین، بررسی دقیق AWG بسیار مهم است.

• AWG پایین ترجیح داده می‌شود: برای اندازه‌گیری‌های با دقت بالا، AWG پایین‌تر (سیم‌های ضخیم‌تر) برای به حداقل رساندن تضعیف سیگنال و نویز به شدت توصیه می‌شود.
• محافظت ضروری است: محافظت برای محافظت در برابر تداخل خارجی که می‌تواند دقت اندازه‌گیری‌ها را به خطر بیاندازد، بسیار مهم است.
• اتصالات با کیفیت بالا: از اتصالات با کیفیت بالا که برای کاربردهای دقیق طراحی شده‌اند استفاده کنید تا اتصال ایمن و قابل اعتمادی را تضمین کنید و اتلاف یا اعوجاج سیگنال را به حداقل برسانید.
• زمين كردن مناسب: تکنیک‌های زمین کردن مناسب را برای کاهش بیشتر نویز و اطمینان از اندازه‌گیری‌های دقیق پیاده‌سازی کنید.

کابل ابزار دقیق

پیامدهای هزینه اندازه‌های مختلف AWG

هزینه کابل‌های ابزاردقیق به طور کلی با کاهش AWG (افزایش ضخامت) افزایش می‌یابد. دلیلش این است که کابل‌های ضخیم‌تر به مواد بیشتری، از جمله مس برای هادی و مواد عایق/روکش نیاز دارند.

• متعادل کردن هزینه و عملکرد: در حالی که کابل‌های ضخیم‌تر به طور کلی گران‌تر هستند، یکپارچگی سیگنال بهبود یافته و کاهش نویز که آنها ارائه می‌دهند، اغلب از هزینه اضافی بیشتر است، به ویژه در کاربردهای حیاتی.
• مقرون به صرفه بودن برای مسیرهای کوتاه: برای مسیرهای کوتاه و کاربردهای کمتر حیاتی، کابل‌های AWG بالاتر می‌توانند بدون به خطر انداختن قابل توجه عملکرد، یک راه‌حل مقرون به صرفه ارائه دهند.

سازگاری با دستگاه‌های اندازه‌گیری

هنگام انتخاب کابل‌های ابزاردقیق، سازگاری با دستگاه‌های اندازه‌گیری خود را تضمین کنید. موارد زیر را در نظر بگیرید:

• نوع اتصال: دستگاه‌های مختلف از انواع اتصال مختلف (مانند BNC، TNC، SMA) استفاده می‌کنند. تأیید کنید که اتصالات کابل با پورت‌های ورودی/خروجی دستگاه مطابقت دارند.
• پیکربندی پین: حتی با همان نوع اتصال، پیکربندی پین می‌تواند متفاوت باشد. اطمینان حاصل کنید که پین‌آوت کابل با الزامات دستگاه مطابقت دارد.
• تطبیق امپدانس: عدم تطابق امپدانس بین کابل و دستگاه می‌تواند منجر به انعکاس و اتلاف سیگنال شود. کابلی با امپدانس مشخصه صحیح برای سیستم خود انتخاب کنید.

استانداردها و انطباق برای کابل‌های ابزاردقیق

چندین استاندارد و مقررات بر طراحی، ساخت و آزمایش کابل‌های ابزاردقیق حاکم است. انطباق با این استانداردها، کیفیت، ایمنی و قابلیت همکاری کابل را تضمین می‌کند.

• IEC 60584: این استاندارد بین‌المللی روش‌هایی را برای آزمایش و تأیید عملکرد کابل‌های افزاینده و جبران‌کننده ترموکوپل مشخص می‌کند.
• UL 13: این استاندارد الزامات ایمنی برای کابل‌های مدار کنترل و با توان محدود که در کاربردهای مختلف، از جمله ابزاردقیق استفاده می‌شوند را پوشش می‌دهد.
• CSA C22.2: معادل کانادایی UL 13 است که الزامات ایمنی مشابهی را برای کابل‌های کنترل و سیگنال پوشش می‌دهد.

بهترین روش‌های نصب برای کابل‌های ابزاردقیق AWG

تکنیک‌های نصب مناسب برای به حداکثر رساندن عملکرد و طول عمر کابل‌های ابزاردقیق شما بسیار مهم هستند.

• از خم شدن‌های تیز خودداری کنید: خم شدن بیش از حد تیز کابل می‌تواند به هادی‌ها آسیب برساند و بر یکپارچگی سیگنال تأثیر بگذارد. حداقل شعاع خمش را مطابق آنچه توسط سازنده کابل مشخص شده است، حفظ کنید.
• کابل‌کشی ایمن: کابل‌ها را محکم ببندید تا از حرکت و فشار که می‌تواند منجر به خرابی زودرس شود، جلوگیری شود. از بست‌های کابلی و تکیه‌گاه‌های مناسب استفاده کنید.
• مدیریت کابل سازمان‌یافته: یک سیستم مدیریت کابل منظم را برای به حداقل رساندن دریافت نویز و تسهیل عیب‌یابی پیاده‌سازی کنید. از دسته‌بندی کابل‌های سیگنال با کابل‌های برق برای جلوگیری از تداخل خودداری کنید.
• تسکین فشار: در پایانه‌های اتصال، تسکین فشار کافی را برای جلوگیری از فشار بر روی کابل و اتصالات فراهم کنید.
• ملاحظات زمین کردن: زمین کردن مناسب کابل‌های محافظ‌دار را برای به حداکثر رساندن اثربخشی آنها در کاهش تداخل نویز تضمین کنید.

کابل ابزار دقیق

نتیجه‌گیری: بهینه‌سازی عملکرد با انتخاب AWG مناسب

انتخاب کابل AWG مناسب برای کابل ابزاردقیق شما برای بهینه‌سازی عملکرد و دقت سیستم اندازه‌گیری شما بسیار مهم است. درک تأثیر AWG بر کیفیت سیگنال، کاهش نویز و دقت اندازه‌گیری برای تصمیم‌گیری آگاهانه ضروری است. عواملی مانند فاصله، قدرت سیگنال، شرایط محیطی و هزینه همگی در فرآیند انتخاب نقش دارند.

با در نظر گرفتن دقیق این عوامل و رعایت بهترین روش‌ها برای نصب و نگهداری، می‌توانید به عملکرد بهینه، دستیابی به داده‌های قابل اعتماد و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستم‌های اندازه‌گیری خود دست یابید. به یاد داشته باشید که انتخاب کابل و سیم برق مناسب برای سمت منبع تغذیه نیز به همان اندازه مهم است، زیرا مشکلات مربوط به برق می‌توانند به طور غیرمستقیم بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارند. یک رویکرد جامع به انتخاب کابل، شامل هر دو کابل سیگنال و برق، برای یک سیستم اندازه‌گیری قوی و دقیق اساسی است.

5 کابل ابزار دقیق مناسب سیستم‌های اندازه‌گیری

سیستم‌های اندازه‌گیری در صنایع مختلف برای جمع‌آوری داده‌های دقیق و کنترل فرآیندها استفاده می‌شوند. انتخاب کابل ابزار دقیق مناسب برای این سیستم‌ها بسیار حیاتی است، زیرا دقت و قابلیت اطمینان این سیستم‌ها به کیفیت و نوع کابل استفاده شده وابسته است. در ادامه به 5 نوع کابل ابزار دقیق که برای سیستم‌های اندازه‌گیری مناسب هستند، اشاره می‌کنیم.

1. کابل‌های با عایق PVC (پلی‌وینیل‌کلراید)

ویژگی‌ها:

• عایق‌بندی با مواد PVC که مقاومت خوبی در برابر حرارت، رطوبت و مواد شیمیایی دارد.
• ساختار سبک و انعطاف‌پذیر.
• هزینه مناسب نسبت به سایر کابل‌ها.

کاربرد:
این کابل‌ها برای سیستم‌های اندازه‌گیری در محیط‌های صنعتی معمولی که نیاز به مقاومت بالا در برابر تداخل الکترومغناطیسی ندارند، مناسب هستند. به عنوان مثال، در خطوط تولید و کارخانه‌هایی که سطح نویز پایین است، از این کابل‌ها استفاده می‌شود.

2. کابل‌های شیلددار (Shielded Cables)

ویژگی‌ها:

• شامل یک لایه محافظ (فویل آلومینیومی یا توری فلزی) که از ورود نویزهای الکترومغناطیسی جلوگیری می‌کند.
• حفاظت بالا در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI).
• سیگنال‌های منتقل شده با دقت بیشتری انتقال می‌یابند.

کاربرد:
این کابل‌ها برای سیستم‌های اندازه‌گیری در محیط‌های صنعتی با سطح نویز بالا، مانند کارخانه‌های تولیدی، پتروشیمی و نیروگاه‌ها، ایده‌آل هستند. این کابل‌ها اطمینان می‌دهند که داده‌های جمع‌آوری شده دقیق و بدون تداخل هستند.

3. کابل‌های با عایق TPE (ترموپلاستیک الاستومر)

ویژگی‌ها:

• عایق‌بندی با مواد TPE که مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش و مواد شیمیایی دارد.
• انعطاف‌پذیری بسیار بالا که آن را برای محیط‌های دینامیک مناسب می‌کند.
• عمر طولانی حتی در شرایط سخت.

کاربرد:
این کابل‌ها برای سیستم‌های اندازه‌گیری در محیط‌هایی که حرکت مداوم وجود دارد (مانند ربات‌ها و تجهیزات متحرک) یا در شرایط سخت (مانند محیط‌های مرطوب، داغ یا خطرناک) استفاده می‌شوند.

4. کابل‌های با عایق FEP (فلورید پلی‌اتیلن)

ویژگی‌ها:

• عایق‌بندی با مواد FEP که مقاومت فوق‌العاده در برابر حرارت بالا (تا 200 درجه سانتی‌گراد) و مواد شیمیایی دارد.
• کم‌وزن و انعطاف‌پذیر.
• تولید دود و گازهای سمی کم در صورت آتش‌سوزی.

کاربرد:
این کابل‌ها برای سیستم‌های اندازه‌گیری در محیط‌هایی که شرایط حرارتی و شیمیایی سخت وجود دارد، مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و فرآیندهای شیمیایی، ایده‌آل هستند.

5. کابل‌های با عایق LSZH (Low Smoke Zero Halogen)

ویژگی‌ها:

• عایق‌بندی با مواد LSZH که در صورت آتش‌سوزی دود کمی تولید می‌کنند و فاقد هالوژن‌های سمی هستند.
• ایمنی بالا برای محیط‌های داخلی و مکان‌هایی که افراد حضور دارند.
• مقاومت مناسب در برابر حرارت و نویز.

کاربرد:
این کابل‌ها برای سیستم‌های اندازه‌گیری در محیط‌های داخلی مانند مراکز داده، ساختمان‌های هوشمند و مکان‌هایی که ایمنی افراد اهمیت دارد، مناسب هستند.

جمع‌بندی

انتخاب کابل ابزار دقیق مناسب برای سیستم‌های اندازه‌گیری به عوامل مختلفی مانند محیط کاری، سطح نویز، شرایط حرارتی و شیمیایی بستگی دارد.

پاسخ نهایی:
کابل‌های با عایق PVC برای محیط‌های معمولی، کابل‌های شیلددار برای محیط‌های پر نویز، کابل‌های TPE برای محیط‌های دینامیک، کابل‌های FEP برای محیط‌های سخت و کابل‌های LSZH برای محیط‌های داخلی و ایمنی بالا، گزینه‌های مناسبی هستند.