کابل فیبر نوری, شبکه های فیبر نوری

5 کاربرد حسگر فیبر نوری در صنعت نفت و گاز

سنسورهای فیبر نوری کاربردها و عملکرد در صنعت نفت و گاز

کاربرد حسگر فیبر نوری در صنعت نفت و گاز

صنعت نفت و گاز در شرایط بسیار چالش‌برانگیز فعالیت می‌کند، استخراج و پردازش منابع از محیط‌های سخت، از بیابان‌های سوزان گرفته تا اعماق سرد کف اقیانوس و حتی کیلومترها زیر سطح زمین. فناوری‌های حسگر سنتی اغلب در عملکرد قابل اعتماد در این محیط‌های خشن که می‌تواند شامل دماهای بسیار بالا، فشارهای زیاد، مواد خورنده و جوهای انفجاری باشد، با مشکل مواجه می‌شوند. با گروه تولیدی کابل آن همراه باشید.

برای دیدن سایر محصولات تولیدی گروه تولیدی کابل آن اینجا کلیک کنید!

نیاز حیاتی این صنعت به جمع‌آوری داده‌های مقاوم، دقیق و بلادرنگ، منجر به پذیرش راه‌حل‌های حسگر پیشرفته شده است. در میان این موارد، حسگر فیبر نوری (FOS) به عنوان یک فناوری متحول کننده ظهور کرده‌اند و مزایای قابل توجهی نسبت به حسگرهای الکتریکی معمولی ارائه می‌دهند. این مقاله به بررسی کاربردهای متنوع FOS در صنعت نفت و گاز، بررسی مزایا، محدودیت‌های فعلی و امکانات هیجان‌انگیز آینده آنها می‌پردازد.

مقدمه‌ای بر حسگر فیبر نوری در صنعت نفت و گاز

کابل فیبر نوری که در ابتدا برای ارتباطات پرسرعت طراحی شده بود، اکنون نقش جدید و حیاتی در حوزه حسگرها یافته است. حسگر فیبر نوری از خواص نور منتقل شده از طریق رشته‌های نازک شیشه یا پلاستیک (فیبرهای نوری) برای اندازه‌گیری طیف وسیعی از پارامترهای فیزیکی استفاده می‌کنند. برخلاف همتایان الکتریکی خود، FOSها در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مصون هستند، جرقه ایجاد نمی‌کنند (آنها را ذاتاً ایمن می‌کند) و می‌توانند داده‌ها را در فواصل وسیع با حداقل اتلاف یا اعوجاج سیگنال منتقل کنند.

این ویژگی‌ها برای محیط چالش‌برانگیز صنعت نفت و گاز که ایمنی، قابلیت اطمینان و دستیابی به داده‌های بلادرنگ بسیار مهم هستند، ایده‌آل است. تقاضای فزاینده برای نظارت دقیق و مداوم در مکان‌های گسترده و اغلب غیرقابل دسترس – مانند چاه‌های نفت دور افتاده، خطوط لوله عمیق آب و سکوهای دریایی – پذیرش FOS را تسریع کرده و انقلابی در نحوه اکتشاف، استخراج و مدیریت منابع هیدروکربنی ایجاد کرده است. FOS امکان تصمیم‌گیری آگاهانه‌تر، پروتکل‌های ایمنی پیشرفته، فرآیندهای تولید بهینه و حفاظت از محیط زیست را فراهم می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی حسگر فیبر نوری

چندین ویژگی کلیدی، فناوری حسگر فیبر نوری را به عنوان یک انتخاب برتر برای بخش نفت و گاز متمایز می‌کند:

  • اندازه کوچک و سبک وزن: کابل‌های فیبر نوری به طور قابل توجهی نازک‌تر و سبک‌تر از کابل‌های الکتریکی سنتی هستند، اغلب به میزان یک مرتبه بزرگی. این امر به ویژه برای نصب در فضاهای محدود، مانند محیط‌های درون چاه در حین عملیات حفاری که فضا محدود است و محدودیت‌های وزن سختگیرانه است، مفید است. اندازه کوچکتر و وزن سبک‌تر نیز جابجایی و استقرار آسان‌تر در محیط‌های پیچیده دریایی یا زیر دریا را تسهیل می‌کند و زمان و هزینه نصب را کاهش می‌دهد. به عنوان مثال، در عملیات چاه‌پیمایی، اندازه کاهش یافته امکان استقرار در چاه‌های با قطر کوچکتر را فراهم می‌کند و دامنه کاربردها را افزایش می‌دهد.
  • حساسیت و دقت بالا: حسگر فیبر نوری می‌توانند تغییرات جزئی در پارامترهایی مانند دما، فشار، کرنش و ارتعاش را با دقت استثنایی تشخیص داده و اندازه‌گیری کنند. این حساسیت بالا به جمع‌آوری داده‌های دقیق‌تر تبدیل می‌شود که برای تصمیم‌گیری آگاهانه در مورد مدیریت مخزن، یکپارچگی خط لوله و بهینه‌سازی تولید بسیار مهم است. به عنوان مثال، حسگرهای فشار بسیار حساس می‌توانند تغییرات ظریف فشار را که نشان‌دهنده نشت در مراحل اولیه است، تشخیص دهند و امکان مداخله به موقع را فراهم کنند.
  • مصونیت در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI): حسگرهای الکتریکی در برابر تداخل میدان‌های الکترومغناطیسی که به دلیل کارکرد ماشین‌آلات سنگین، خطوط انتقال نیرو و سایر تجهیزات الکتریکی در صنعت نفت و گاز فراگیر هستند، آسیب‌پذیرند. کابل‌های فیبر نوری، دی‌الکتریک هستند و ذاتاً در برابر EMI مصون هستند و جمع‌آوری داده‌های قابل اعتماد را حتی در محیط‌های الکتریکی پرنویز تضمین می‌کنند. این مصونیت به ویژه در محیط‌هایی با تجهیزات ولتاژ بالا یا رعد و برق اهمیت دارد.
  • ذاتاً ایمن: در مناطق خطرناک که گازها یا بخارات قابل اشتعال وجود دارد، جرقه‌های الکتریکی می‌توانند باعث انفجار شوند و خطرات ایمنی قابل توجهی ایجاد کنند. حسگر فیبر نوری، مبتنی بر نور هستند، جرقه ایجاد نمی‌کنند و بنابراین ذاتاً در چنین محیط‌هایی ایمن هستند. این یک مزیت ایمنی حیاتی است، به ویژه در فعالیت‌های اکتشاف و تولید که خطر جوهای انفجاری زیاد است. این امر امکان استفاده از آنها را در محیط‌های بالقوه انفجاری بدون نیاز به اقدامات گسترده ضد انفجار فراهم می‌کند.
  • عملکرد در مسافت‌های طولانی: کابل‌های فیبر نوری می‌توانند داده‌ها را در فواصل بسیار طولانی – صدها کیلومتر یا بیشتر – با حداقل تخریب یا تضعیف سیگنال منتقل کنند. این قابلیت برای نظارت بر خطوط لوله‌ای که در فواصل وسیع امتداد دارند یا برای اتصال حسگرها در سکوهای دریایی دور افتاده به مراکز کنترل ساحلی ضروری است. اتلاف کم سیگنال امکان نظارت در فواصل طولانی بدون نیاز به تکرارکننده‌ها را فراهم می‌کند و هزینه‌های زیرساخت را کاهش می‌دهد.
  • قابلیت‌های مالتی پلکسینگ: یک کابل فیبر نوری می‌تواند چندین سیگنال حسگر را به طور همزمان از طریق تکنیک‌هایی مانند مالتی پلکسینگ تقسیم طول موج (WDM) یا مالتی پلکسینگ تقسیم زمان (TDM) حمل کند. این امر به طور چشمگیری نیازهای کابل کشی را کاهش می‌دهد، نصب را ساده می‌کند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. همچنین حسگر توزیع شده را امکان‌پذیر می‌سازد، جایی که اندازه‌گیری‌ها به طور مداوم در کل طول کابل انجام می‌شود، نه در نقاط گسسته، که تصویری جامع از پارامتر پایش شده ارائه می‌دهد. این قابلیت حسگر توزیع شده یک مزیت قابل توجه نسبت به حسگرهای نقطه‌ای سنتی است.

نظارت بر شرایط مخزن نفت

درک شرایط درون مخزن نفت برای بهینه‌سازی تولید و به حداکثر رساندن بازیافت بسیار مهم است. حسگر فیبر نوری داده‌های ارزشمند بلادرنگ را در مورد پارامترهای حیاتی مانند دما، فشار و جریان سیال در مخزن ارائه می‌دهند، بینشی در مورد دینامیک مخزن ارائه می‌دهند و امکان تصمیم‌گیری آگاهانه در مدیریت مخزن را فراهم می‌کنند.

  • حسگر دما توزیع شده (DTS): DTS از پراکندگی رامان و بریلوئن نور در داخل کابل فیبر نوری برای اندازه‌گیری دما در کل طول آن استفاده می‌کند. این تکنیک یک پروفیل دمایی پیوسته از چاه ارائه می‌دهد و مهندسان را قادر می‌سازد تا جبهه‌های حرارتی را شناسایی کنند، حرکت سیال را ردیابی کنند (به عنوان مثال، در حین تزریق آب یا گاز) و استراتژی‌های تزریق را برای تکنیک‌های بازیافت پیشرفته نفت (EOR) بهینه کنند. با نظارت بر تغییرات دما در طول زمان، DTS همچنین می‌تواند به تشخیص جریان پشت لوله یا سایر ناهنجاری‌ها کمک کند.
  • حسگر صوتی توزیع شده (DAS): DAS ارتعاشات صوتی را در امتداد کابل فیبر نوری با تجزیه و تحلیل پراکندگی برگشتی رایلی نور اندازه‌گیری می‌کند. این اطلاعاتی در مورد جریان سیال، نشت‌ها و وجود شکستگی‌ها یا سایر ویژگی‌های زمین‌شناسی در مخزن ارائه می‌دهد. این داده‌ها برای درک دینامیک مخزن، بهینه‌سازی مکان چاه و استراتژی‌های تکمیل و بهبود راندمان تولید بسیار ارزشمند است. DAS همچنین می‌تواند برای پایش لرزه‌ای و تشخیص شکستگی هیدرولیکی استفاده شود.

یکپارچگی خط لوله و تشخیص نشت

خطوط لوله شریان‌های صنعت نفت و گاز هستند که مقادیر زیادی هیدروکربن را در فواصل طولانی، اغلب از طریق مناطق حساس به محیط زیست منتقل می‌کنند. حفظ یکپارچگی آنها برای جلوگیری از نشت، به حداقل رساندن آسیب‌های زیست محیطی و تضمین ایمنی عمومی بسیار مهم است. FOS نقش مهمی در پایش خط لوله و تشخیص نشت ایفا می‌کند.

  • تشخیص نشت با DAS: همانطور که در بالا ذکر شد، DAS می‌تواند ارتعاشات صوتی ایجاد شده توسط نشت در خطوط لوله را تشخیص دهد. این امر امکان شناسایی سریع و مکان‌یابی دقیق نقطه نشت را فراهم می‌کند و مداخله سریع و به حداقل رساندن اثرات زیست‌محیطی هرگونه نشت را تسهیل می‌کند. حساسیت DAS امکان تشخیص حتی نشت‌های کوچک را قبل از تبدیل شدن به حوادث بزرگ فراهم می‌کند.
  • پایش کرنش با حسگر کرنش توزیع شده (DSS): DSS کرنش را در امتداد خط لوله با تجزیه و تحلیل تغییرات در فرکانس پراکندگی بریلوئن اندازه‌گیری می‌کند. این می‌تواند نشان دهنده نقاط تنش، ترک‌ها، خوردگی یا حرکت زمین باشد که می‌تواند یکپارچگی خط لوله را به خطر بیندازد. تشخیص زودهنگام این مشکلات امکان نگهداری پیشگیرانه، افزایش طول عمر خط لوله، کاهش خطر خرابی‌های فاجعه بار و به حداقل رساندن تعمیرات پرهزینه و زمان از کار افتادگی را فراهم می‌کند. DSS همچنین می‌تواند اثرات انبساط و انقباض حرارتی را بر روی خط لوله کنترل کند.

پایش دما در محیط‌های سخت

دماهای بالا در محیط‌های درون چاه، فرآیندهای پالایشگاه و سایر عملیات نفت و گاز رایج است. حسگرهای معمولی اغلب در این شرایط سخت از کار می‌افتند یا به سرعت تخریب می‌شوند. با این حال، حسگر فیبر نوری، که به طور خاص برای کاربردهای دمای بالا طراحی شده‌اند، می‌توانند دماهای بالای ۵۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کنند و اندازه‌گیری‌های قابل اعتمادی را در این محیط‌های چالش‌برانگیز ارائه دهند. این امر به ویژه برای نظارت بر تزریق بخار در عملیات EOR یا نظارت بر دما در چاه‌های دمای بالا بسیار مهم است. پوشش‌ها و مواد فیبر مخصوص برای اطمینان از بقای حسگر و دقت استفاده می‌شود.

حسگر فشار در عملیات زیر دریا

تولید نفت و گاز زیر دریا به دلیل فشار هیدرواستاتیک بسیار زیاد و اثرات خورنده آب دریا چالش‌های منحصر به فردی را ایجاد می‌کند. حسگرهای فشار فیبر نوری که در محفظه‌های محافظ مقاوم قرار گرفته‌اند، می‌توانند در برابر این شرایط سخت مقاومت کنند و داده‌های فشار حیاتی را برای بهینه‌سازی تولید، تضمین عملکرد تجهیزات و جلوگیری از فوران چاه ارائه دهند. این حسگرها را می‌توان در سیستم‌های کنترل زیر دریا ادغام کرد تا نظارت و کنترل فشار بلادرنگ را ارائه دهند. استفاده از حسگرهای فشار نوری نیاز به اتصالات الکتریکی را در محیط زیر دریا از بین می‌برد و ایمنی و قابلیت اطمینان را بهبود می‌بخشد.

تشخیص ارتعاش و فعالیت لرزه‌ای

سکوهای دریایی، خطوط لوله و سایر زیرساخت‌ها در برابر ارتعاشات ناشی از جریان‌های اقیانوسی، امواج و فعالیت‌های لرزه‌ای آسیب‌پذیر هستند. حسگر فیبر نوری، به ویژه DAS، می‌توانند این ارتعاشات را تشخیص داده و مکان‌یابی کنند و سیستم‌های هشدار اولیه را برای خطرات احتمالی فراهم کنند. این امر اپراتورها را قادر می‌سازد تا اقدامات پیشگیرانه مانند خاموش کردن تولید یا اجرای استراتژی‌های کاهش را برای محافظت از پرسنل و دارایی‌ها انجام دهند. DAS همچنین می‌تواند برای نظارت بر سلامت سازه سکوها و خطوط لوله، شناسایی خستگی یا آسیب ناشی از ارتعاشات استفاده شود.

انتقال داده بلادرنگ برای سکوهای دریایی

سکوهای دریایی برای نظارت، کنترل و تجزیه و تحلیل داده‌ها به ارتباط دائمی با تاسیسات ساحلی متکی هستند. کابل فیبر نوری پهنای باند بالا و تاخیر کم مورد نیاز برای انتقال داده بلادرنگ را فراهم می‌کند و نظارت و کنترل از راه دور عملیات حیاتی را امکان‌پذیر می‌سازد. این امر تولید کارآمد، تسهیل مداخله به موقع در موارد اضطراری و بهبود کلی ایمنی و راندمان عملیاتی را تضمین می‌کند. ظرفیت بالای داده کابل فیبر نوری امکان انتقال حجم زیادی از داده‌ها را از چندین حسگر به طور همزمان فراهم می‌کند.

کاربردها در عملیات حفاری

حسگر فیبر نوری داده‌های ارزشمندی را در حین عملیات حفاری ارائه می‌دهند و به نظارت بر شرایط درون چاه، بهینه‌سازی پارامترهای حفاری و کاهش خطرات کمک می‌کنند. اندازه‌گیری‌های بلادرنگ دما و فشار در مته، اطلاعات حیاتی را برای بهینه‌سازی خواص سیال حفاری و کنترل نرخ‌های حفاری ارائه می‌دهد. حسگر دما توزیع شده می‌تواند به تشخیص سیالات سازند و شناسایی خطرات احتمالی حفاری کمک کند. DAS می‌تواند برای نظارت بر ارتعاشات حفاری و تشخیص سایش مته استفاده شود و امکان تعویض به موقع مته و جلوگیری از زمان از کار افتادگی پرهزینه را فراهم کند.

پایش خوردگی برای تضمین ایمنی

خوردگی یک تهدید دائمی برای خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی و سایر زیرساخت‌ها در صنعت نفت و گاز است. حسگر فیبر نوری را می‌توان برای نظارت بر نرخ خوردگی با اندازه‌گیری تغییرات در ضخامت یا سایر خواص فلز استفاده کرد. این امر امکان نگهداری پیشگیرانه، جلوگیری از نشت و خرابی‌های فاجعه‌بار و تضمین یکپارچگی دارایی‌ها را فراهم می‌کند. سیستم‌های پایش خوردگی مبتنی بر FOS می‌توانند داده‌های بلادرنگ را در مورد نرخ خوردگی ارائه دهند و امکان مداخله به موقع و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری را فراهم کنند.

حسگر فیبر نوری در فرآیندهای پالایشگاه

پالایشگاه‌ها فرآیندهای شیمیایی پیچیده‌ای را انجام می‌دهند که نیاز به نظارت و کنترل دقیق پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار و نرخ جریان دارند. حسگر فیبر نوری اندازه‌گیری‌های قابل اعتمادی را در این محیط‌های خشن ارائه می‌دهند و عملکرد کارآمد و ایمن پالایشگاه را تضمین می‌کنند. همچنین می‌توان از آنها برای نظارت بر ترکیب سیالات فرآیند استفاده کرد و کنترل فرآیند بهینه و کیفیت محصول را امکان‌پذیر کرد. حساسیت و دقت بالای FOS به بهبود راندمان پالایشگاه و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک می‌کند.

مزایا نسبت به فناوری‌های حسگر معمولی

ویژگی حسگر فیبر نوری حسگرهای معمولی
اندازه و وزن کوچکتر، سبک‌تر بزرگتر، سنگین‌تر
حساسیت بالاتر پایین‌تر
مصونیت EMI مصون حساس
ایمنی ذاتاً ایمن بالقوه خطرناک
مسافت طولانی‌تر کوتاه‌تر
مالتی پلکسینگ قادر محدود
محیط‌های سخت مقاوم‌تر کمتر مقاوم
نرخ داده بالاتر پایین‌تر
پهنای باند وسیع‌تر باریک‌تر
طول عمر طولانی‌تر کوتاه‌تر

چالش‌ها در پیاده‌سازی حسگر فیبر نوری

علیرغم مزایای متعدد، پیاده‌سازی حسگر فیبر نوری با برخی چالش‌ها مواجه است:

  • هزینه: در حالی که مزایای بلندمدت اغلب بر هزینه‌های اولیه غلبه می‌کند، پیاده‌سازی یک سیستم حسگر فیبر نوری می‌تواند به دلیل تجهیزات تخصصی و تخصص مورد نیاز گران‌تر از سیستم‌های سنتی باشد. با این حال، هزینه فناوری FOS با بلوغ فناوری و پذیرش گسترده‌تر در حال کاهش است. علاوه بر این، صرفه‌جویی در هزینه‌ها از طریق بهبود راندمان، کاهش زمان از کار افتادگی و جلوگیری از خرابی‌ها اغلب سرمایه‌گذاری اولیه را توجیه می‌کند.
  • تفسیر داده‌ها: سیستم‌های حسگر توزیع شده حجم عظیمی از داده‌ها را تولید می‌کنند که مدیریت و تفسیر آنها می‌تواند چالش برانگیز باشد. تجزیه و تحلیل این داده‌ها نیازمند نرم‌افزار تخصصی و پرسنل آموزش دیده با تخصص در پردازش سیگنال و تکنیک‌های تجزیه و تحلیل داده‌ها است. با این حال، پیشرفت‌ها در تجزیه و تحلیل داده‌ها و یادگیری ماشین به حل این چالش کمک می‌کند.
  • نصب و نگهداری: در حالی که به طور کلی نصب کابل‌های فیبر نوری آسان‌تر از کابل‌های معمولی است، نیاز به تکنیک‌های جابجایی و اتصال تخصصی دارد تا از آسیب به فیبرهای ظریف جلوگیری شود. اتصال و کانکتورسازی مناسب برای تضمین انتقال سیگنال قابل اعتماد بسیار مهم است. آموزش تخصصی برای پرسنل نصب و نگهداری ضروری است. علاوه بر این، تشخیص محل آسیب به کابل فیبر نوری و تعمیر آن می‌تواند دشوار باشد و نیاز به تجهیزات و تخصص تخصصی دارد.

نوآوری‌های آینده در فناوری حسگر برای نفت و گاز

حوزه حسگر فیبر نوری دائماً در حال تکامل است و تلاش‌های تحقیق و توسعه مداوم بر افزایش عملکرد، گسترش کاربردها و کاهش هزینه‌ها متمرکز است. برخی از نوآوری‌های امیدوارکننده آینده عبارتند از:

  • افزایش حساسیت و دقت: تحقیقات بر روی مواد جدید، مانند فیبرهای نوری مخصوص و پوشش‌های پیشرفته، و تکنیک‌های حسگر نوآورانه، مانند روش‌های تداخل سنجی پیشرفته، برای بهبود بیشتر حساسیت و دقت حسگر فیبر نوری متمرکز است. این امر امکان اندازه‌گیری‌های دقیق‌تر پارامترهای حیاتی و گشودن کاربردهای جدید را فراهم می‌کند.
  • حسگر بی‌سیم: ادغام قابلیت‌های ارتباط بی‌سیم با حسگر فیبر نوری، نظارت از راه دور را در محیط‌های چالش‌برانگیزتر و غیرقابل دسترس‌تر امکان‌پذیر می‌سازد. این می‌تواند شامل استفاده از انتقال قدرت بی‌سیم برای تامین انرژی حسگرها در مکان‌های دور افتاده یا توسعه سیستم‌های ترکیبی باشد که حسگر فیبر نوری را با انتقال داده بی‌سیم ترکیب می‌کند.
  • ادغام هوش مصنوعی (AI): الگوریتم‌های هوش مصنوعی را می‌توان برای پردازش حجم عظیمی از داده‌های تولید شده توسط حسگر فیبر نوری بهره‌برداری کرد و بینش‌های پیش‌بینی‌کننده‌ای را برای بهینه‌سازی عملیات و جلوگیری از مشکلات احتمالی ارائه داد. یادگیری ماشین را می‌توان برای تشخیص الگوها و ناهنجاری‌ها در داده‌های حسگر استفاده کرد و اپراتورها را از مشکلات احتمالی مانند نشت، خوردگی یا خرابی تجهیزات قبل از تبدیل شدن به حوادث بزرگ آگاه کرد. این قابلیت پیش‌بینی می‌تواند ایمنی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، زمان از کار افتادگی را کاهش دهد و تخصیص منابع را بهینه کند.

نتیجه‌گیری: افزایش راندمان با حسگر فیبر نوری

حسگر فیبر نوری در حال متحول کردن صنعت نفت و گاز هستند و رویکردی ایمن‌تر، کارآمدتر و قابل اطمینان‌تر را برای عملیات، حتی در چالش‌برانگیزترین محیط‌ها، ارائه می‌دهند. از نظارت بر شرایط مخزن گرفته تا تضمین یکپارچگی خط لوله، و از بهینه‌سازی عملیات حفاری گرفته تا افزایش فرآیندهای پالایشگاه، فناوری حسگر فیبر نوری مزایای قابل توجهی نسبت به روش‌های معمولی ارائه می‌دهد.

تلاش‌های تحقیق و توسعه مداوم نوآوری‌های بزرگ‌تری را نوید می‌دهد و نقش حسگر فیبر نوری را به عنوان یک عامل کلیدی در ایجاد آینده‌ای کارآمدتر، ایمن‌تر و پایدارتر برای بخش نفت و گاز تثبیت می‌کند. از آنجایی که این صنعت به تلاش برای بهبود عملکرد و کاهش اثرات زیست محیطی ادامه می‌دهد، پذیرش حسگر فیبر نوری بدون شک نقش مهمی در دستیابی به این اهداف ایفا خواهد کرد.


سوالات متداول

 آیا سنسورهای فیبر نوری مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت هستند؟

بله، سنسورهای فیبر نوری به دلیل مقاومت در برابر محیط‌های تازی و شوری، قادر به کارکرد در شرایط محیطی سخت هستند.

 چگونه سنسورهای فیبر نوری به تشخیص نشتی‌ها و نقص‌های خطوط لوله کمک می‌کنند؟

سنسورهای فیبر نوری با تشخیص تغییرات کوچک در نور انتشاری، قادر به تشخیص نشتی‌ها و نقص‌های حتی کوچک در خطوط لوله هستند. اطلاعات به‌دست‌آمده از این سنسورها به مدیران اجازه می‌دهد تا اقدامات لازم را برای جلوگیری از تخریب و خسارات وارده به خطوط لوله انجام دهند.

 آیا سنسورهای فیبر نوری قابلیت کار در مناطق خطرناک مانند دریاهای عمیق را دارند؟

بله، به دلیل مقاومت در برابر محیط‌های تازی و شوری، سنسورهای فیبر نوری قادر به کار در مناطق خطرناک مانند دریاهای عمیق نیز هستند.

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 1 میانگین: 5]

دیدگاهتان را بنویسید